イブの理念 サステナビリティ
取り組み01 廃棄量削減
錠剤包装シートの余白を削減
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全イブ製品にて、錠剤包装シートの余白を縮小したシートへと設計変更を行い、年間約2.5トン※の廃棄削減を実現。世界的に「SDGs 17の目標」への取り組みが始まったすぐ後の2017年から、イブでは環境に配慮した製造の改善を行っています。
※効果算出のベースにした生産量の年:
2017年9月〜2018年8月
打錠工程を改善
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錠剤を作るためには、薬の設計書に沿って混合された粒を型にはめて圧縮し、おなじみの錠剤の形に加工します。この工程を「打錠」といいます。イブA錠では、打錠工程を改善することにより、年間約0.3トン※の廃棄削減に成功しました。
※効果算出のベースにした生産量の年:2021年
その他の製造工程も改善
イブクイック頭痛薬DXでは、打錠以外の製造工程も見直し、改善することで
年間約4.3トン※の廃棄を削減しました。
取り組み02 生産時間短縮
コーティング処方を変更
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ほとんどのイブ製品ではフィルムコーティングをしています。イブA錠では、この処方を調整することで、コーティング工程を約50%※削減しています。
※従来の乾燥時間と比較
コーティングの
乾燥工程を改善
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コーティングの乾燥工程を改善することで、イブクイック頭痛薬DXでは約50%※、イブクイック頭痛薬では約64%※の乾燥時間を短縮 。生産時間が短縮されたことで、消費電力の削減を実現しています。
※従来の乾燥時間と比較
取り組み03 CO2削減
パッケージ(紙箱)の
印刷仕様を見直し
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これまでイブA錠の紙箱の「A」部分は、光沢感のために金色のアルミ箔を貼付していましたが、2023年10月から徐々に使用を取りやめ、印刷仕様を変更。アルミ箔の生産には多くの電力が使われており、アルミ箔材及びアルミ箔の貼付工程をなくすことで、例えばイブA錠 60錠では、以前と比べて約32%、年間約40.4トン※のCO2削減につながっています。
※大日本印刷株式会社(DNP)調べ SuMPOに認証された「DNPライフサイクルCO₂認証システム:CCS-21-000-01」にて算定